九大医用塑料用途及特点

2019-10-28  来源:工程塑料应用
 
      医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目,通过采用新型的塑料材料,可以使得医疗器械更安全、更环保。过去20年来,国际医用塑料制品市场高速增长,在各种医疗器械产品市场年增长率中名列前茅。
 
      1、聚氯乙烯(PVC)
 
      用途:血袋、各种插管、导管、管路、人工腹膜等。
 
      特点:成本低、应用范围广、易加工、良好的耐化学药品性,但热稳定性差。
 
      2、聚碳酸酯(PC)
 
      用途:血液渗析过滤器、各种壳体、连接件、外科工具柄、氧气罐、无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。
 
      特点:韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒性好,透明度高。适用于注塑、熔接等成型工艺,易出现应力开裂。
 
      3、聚乙烯(PE)
 
      低密度聚乙烯(LDPE)用途:医用包装以及静脉注射容器。
 
      高密度聚乙烯(HDPE)用途:人工尿道、人工肺、人工气管、人工喉、人工肾、人工骨、矫形外科修补材料。
 
      超高分子量聚乙烯(UHMWPE)用途:人工肺、人工关节等。
 
      特点:化学稳定性高、生物相容性较好,但不易粘接。
 
      4、聚苯乙烯(PS)
 
      结晶聚苯乙烯用途:实验室器皿、皮氏培养皿和组织培养盘子,呼吸装备和吸罐。
 
      高抗冲性聚苯乙烯用途:导管盘子、心脏泵、硬脑膜盘、呼吸装备和吸罐。
 
      特点:成本低、密度小、透明、尺寸稳定、耐辐射(消毒)。
 
      5、聚丙烯(PP)
 
      用途:一次性注射器、连接件、透明塑料罩、吸管、肠外注射营养包装、渗析薄膜。
 
      特点:无毒、无味,良好的力学性能、化学稳定性和耐热性。绝缘性好、吸水率低,良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、耐弱碱,成型好,没有环境应力开裂问题。但成型收缩率大,制造较厚制品容易出现缺陷。表面惰性大,难以印刷和粘合。可挤出、注塑、熔接、发泡、热成型、机加工。
 
      6、热塑性聚氨酯(TPU)
 
      用途:医用导管、氧气面罩、人工心脏、药物释放装备、IV连接器、血压计的橡皮囊袋、皮外给药的裹伤布。
 
      特点:具有较好的透明性、高强度和撕裂性能,耐化学性和耐磨性;硬度范围较广、表面较光滑、抗真菌和微生物、具有较高的耐水性。
 
      7、聚四氟乙烯(PTFE)
 
      用途:静脉血管、心脏膜、内窥镜、钳导管、气管、其他管、瓶、滤布等医疗器材。
 
      特点:结晶度高、摩擦系数很小、耐热性好、化学稳定性高,强酸强碱和各种有机溶剂均不与其作用。有良好的生物相溶性、血适应性,对人体生理无损害,植入体内无不良反应,可以高温消毒,适合在医疗领域使用。
 
      8、聚酰胺(PA)
 
      用途:软管、连接器、适配器、活塞。
 
      特点:具有柔顺性、抗弯曲性、韧性高不易断裂,耐化学药片性和耐磨性。不释放任何对人体有害的物质,因此不造成皮肤或组织的发炎。
 
      9、聚醚醚酮(PEEK)
 
      用途:可替代金属用于手术和牙科器械、代替钛合金制造人造骨。微创手术临床操作时金属器械可能导致图像产生伪影或影响医生手术视野,PEEK与不锈钢同样坚韧,但不会产生伪影。
 
      特点:耐热、耐磨、耐疲劳、耐辐照、耐腐蚀、耐水解、质量轻、自润滑性好、加工性能好。可经受反复高压灭菌。

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